率、高稳定,为客户节省投资和运行成本。
技术、经济合理,保证系统运行的可靠性。
技术、经济合理,保证系统运行的可靠性。
技术、经济合理,保证系统运行的可靠性。
悬挂式周边传动浓缩机采用全桥式结构,核心流程如下:
重力沉降:污泥从中心进料筒流入大型圆形浓缩池(直径10~40m),固体颗粒在静态沉降区缓慢下沉,上清液从池周溢流堰排出。
刮泥集泥:悬挂在中心支柱上的全桥桁架沿池周轨道缓慢旋转(0.5~3 r/h),底部刮板将沉降污泥推向中心集泥斗。
污泥输出:浓缩后的污泥(含固率3~5%)通过中心泥斗的螺杆泵或气动泵排出。
哈密特需设计:
防风沙:全封闭式齿轮传动箱(IP65防护),轨道密封防尘罩。
防冻:刮泥桁架加装电伴热带(-25℃适用),溢流堰加热防冰。
抗蒸发:可选配池面浮动覆盖膜,减少水分损失(适应哈密干旱气候)。
| 特点 | 价值 |
|---|---|
| 悬挂式全桥结构 | 无水下轴承,避免污泥腐蚀故障,维护成本降低50%以上 |
| 周边传动 | 扭矩大(≥5000N·m),抗污泥淤积阻力,适合高浓度污泥 |
| 大直径设计 | 单机处理量达50~800 m³/h(市政厂适用),节省占地 |
风沙应对:
▶ 传动齿轮箱:浸油密封+空气过滤装置
▶ 轨道系统:不锈钢防尘刮板+自清洁滚轮
低温运行:
▶ 轴承:-35℃低温润滑脂
▶ 驱动电机:H级绝缘,配置防冷凝加热器
高蒸发补偿:
▶ 智能补水系统(联动液位传感器),维持池内水力平衡
能耗极低:仅需2.2~15kW(依赖池径),较离心浓缩机节能90%以上。
免药剂添加:纯物理沉降,无絮凝剂成本。
寿命超长:钢结构防腐涂层(环氧煤沥青+UV固化),使用寿命>20年。
| 参数 | 常规范围 | 哈密定制要求 |
|---|---|---|
| 池体直径 | 10~40 m | ≥20m(提高蒸发补偿能力) |
| 处理能力 | 50~800 m³/h | 按120%风沙工况选型 |
| 进泥含固率 | 0.5~1.5% | 可接受2%(工业污泥) |
| 出泥含固率 | 3~5% | 加斜管填料可达6% |
| 驱动功率 | 2.2~15 kW | 变频电机(适应负荷波动) |
| 行走速度 | 0.5~3 m/min | 智能调速(防污泥板结) |
| 抗风等级 | — | ≥10级(哈密戈壁要求) |
| 工作温度 | -20~+40℃ | 扩展至-30~+45℃ |
注:
斜管增效:池内加装斜管填料可提升沉降效率30%,出泥含固率增至5~6%。
防沙指标:传动部件防尘等级IP65,轨道沙尘沉积容差≤5mm。
良好场景:初沉污泥浓缩(沉降性能好),单机覆盖5~20万吨/日污水厂。
哈密案例:需配套保温棚(防冬季水面结冰) + 自动卷帘防沙网。
| 行业 | 适用性 | 哈密适配方案 |
|---|---|---|
| 矿业废水 | 处理高密度矿泥(比重>1.5) | 刮板加装耐磨合金条(防磨蚀) |
| 食品加工 | 含有机质污泥 | 池面密封收集沼气(回用能源) |
| 煤化工 | 预浓缩高盐污泥 | 316L不锈钢材质抗腐蚀 |

高蒸发地区:集成雨水收集系统补偿池内水位(哈密年均降水34mm)。
寒区改造:池壁敷设聚氨酯保温层(100mm)+ 热风循环系统。